洁净车间设计核心要点：从百级到万级的全面指南

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洁净车间是现代制造业不可或缺的基础设施，尤其在半导体、医药、生物工程等领域发挥着关键作用。东莞市聚辉装饰工程有限公司将带您深入了解洁净车间设计的核心要点，帮助您打造符合标准的高质量无尘环境。

洁净车间等级划分与标准

洁净车间根据空气中颗粒物浓度不同可分为百级、千级、万级、十万级等不同级别。其中百级洁净车间要求每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过100个，是最高级别的洁净环境之一。

万级洁净车间则要求每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过10，000个，这一级别的洁净环境通常用于高质量制造业和医疗卫生领域。

洁净车间设计核心原则

1. 建筑装饰原则

洁净车间的建筑装饰必须遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁和符合防火要求的总原则。施工现场的环境温度应不低于10℃，以保证施工质量。

2. 布局设计原则

洁净车间的布局设计需要根据车间功能需求确定合适的布局，并保证洁净区域的无尘空气流动。合理的设备摆放可以最大程度减少对洁净度的影响。

关键系统设计要点

1. 墙面与吊顶系统

洁净室内墙面和顶棚抹灰应采用高级抹灰标准控制，并进行充分养护。踢脚应略缩进墙面2-3mm，净化车间踢脚与地面水泥活设成一整体，交界处的阴角做成R≥40mm的圆角。

洁净车间吊顶宜采用专业厂家制作的铝合金方管龙骨，铝塑板面层，面板用透明硅酸勾缝，保证缝隙不漏风。因吊顶经常上人检修，其吊顶应采用∠50×50×5角钢做挂件与主体结构连接牢固。

2. 地面系统

净化车间地板必须要满足抗静电性能要求，通常选用抗拉强度25-35MPa，体积电阻、表面电阻104Ω-107Ω的材料。

万级洁净车间地面应选择光滑易清洗的地板材料，如PVC地板或环氧地坪。

3. 空气处理系统

洁净车间的空气处理系统需要采用密封的门窗、气密墙体和高效空气过滤系统，避免外界灰尘侵入。同时需要安装空调和加湿器，保持恒定的温湿度，避免微粒子聚集。

温湿度控制通常要求温度保持在20-24摄氏度，湿度控制在45%-55%之间。

4. 照明系统

洁净车间应选择无尘、无尘源的照明设备，既要保证充足的照度，又要减少积尘点。

门窗设计特殊要求

洁净车间门宜采用设有自动延时关闭装置的电动悬挂式自动推拉门，设计为弹簧门，应以铝合金制作，要达到密封和易洁净的要求。

净化车间及洁净辅助用房的外窗必须是双层密闭窗。外窗框与墙体之间的缝隙在室内即正压面应采用硅酮胶封闭。

给排水系统设计

洁净车间的给排水系统需要确保排水畅通，避免积水。所有管道穿墙处的洞口周围应用密封材料嵌缝修补平齐、严密并清洁。

电气系统设计

洁净车间的动力及照明工程需要与土建密切配合做好预留工作。电线管的下料应采用无齿锯，克服管口毛刺。管口设置护口。

洁净车间和洁净辅助用房内必须设置的插座、开关、器械柜等均应嵌入墙内，与墙面平齐。洁净厂房和辅助用房内不得有明漏管线。

回风系统处理

回风系统设计可采用侧墙面回风方式。将回风立管移至无尘车间的两斜对角处，用有一定强度和刚度的表面光洁的轻质板材做成八字形风道，将回风滤管、过滤器安装在风道内。

百叶回风口可采用定型产品300×300，风口中心标高为0.35m，叶片竖装，以避免百叶片上积尘。

设计注意事项

材料选择：选择符合设计质量标准及环境保护要求的产品，严禁使用可持续挥发有机化学物质的材料和涂料。

防撞措施：墙体转角和门的竖向侧边的阳角应做成圆角。通道两侧及转角处墙上应设防撞板。

系统兼容性：各系统设计应统筹考虑，避免相互干扰，确保整体性能最优。

东莞市聚辉装饰工程有限公司在洁净车间设计方面拥有丰富经验，能够为客户提供全方位设计服务，从初步规划到详细设计，确保每个环节都符合洁净室标准和要求。

通过科学合理的设计，我们帮助客户打造高效、节能、符合标准的洁净环境，为高质量生产提供可靠保障。